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汽水分离再热器加热蒸汽调节阀阀杆断裂分析与改进
来源: | 作者: | 发布时间: 4688天前 | 237 次浏览 | 分享到:

        1 调节阀工作原理
        某核电站1台汽水分离再热器加热蒸汽调节阀采用立式调节汽阀(图1),调节阀由阀盖、阀体、预启阀、主阀碟和阀杆等组成,其操纵机构布置在调节阀上方。为防止调节阀关闭状况下主阀碟内蒸汽凝结,在主阀碟侧面开有引汽孔,对漏入主阀碟腔的蒸汽进行吹扫,并在主阀碟下部开有疏水孔。当平衡阀打开后,主阀碟前后的压力平衡,以降低主阀碟开启力。


1-阀盖 2-阀体 3-阀杆套筒 4-阀杆 5-导向块
6-主阀体 7-主阀碟 8-扩散器 9-预启阀
图1 调节阀结构


        2 阀杆断裂原因分析
        在汽水分离再热器出口蒸汽温度无法保持稳定后检查发现阀杆断裂,被损坏的预启阀密封面状况见图2。


图2 预启阀阀头密封面状况


        由图2可见,预启阀密封面边缘锐边处有大小不一的豁口,为受高速汽流冲蚀所致。汽流经过密封面锐边会出现剧烈扰动,进而引发预启阀的高频振动。
        预启阀阀头和阀座处结构及汽流流动状态见图3。


图3 阀头和阀座处结构及汽流流动状态


        由图3可见,汽流以一定的角度流入阀座,当高速汽流进入阀座时,在主阀碟阀头下部形成一个“空穴区”。由于“空穴区”汽流的非稳态流动,导致作用在阀头下部的压力发生脉动变化。因预启阀、主阀碟与阀杆间存在结构间隙,汽流扰动造成预启阀和主阀碟的振动对阀杆产生高频激振力,致使阀杆受冲击部位疲劳损伤,强度降低。
        预启阀阀壳解体后与阀杆的接触面情况见图4。


图4 预启阀解体后阀座和阀盖内部状况


        由图4可见,在调节阀运行过程中,由于阀杆偏斜,造成其与预启阀体的接触不均匀,在局部接触区域(亮点),阀杆承受应力增加,超过材料允许强度而断裂。
        3 改造措施及效果
        改造后立式调节汽阀结构见图5。


1-阀盖 2-阀体 3-阀杆套 4-阀杆 5-主阀体
6-导向套筒 7-主阀碟 8-预启阀
图5 改造后立式调节汽阀结构


        (1)将预启阀改造为球型阀碟,预启阀阀头与阀座间形成缩放流道,且在流道过渡段采用圆滑过渡。
        (2)将预启阀与阀杆合为一体结构,取消预启阀套,以消除预启阀与阀杆间的结构间隙。
        (3)在主阀碟新阀盖裙部、导向套筒及主阀壳体上设置进汽孔。
        (4)增大阀杆直径,其中阀杆头部与预启阀相连段,由原来的d40mm增大到d60mm,阀杆尾部由原来的d40mm增大到d45mm。
        (5)改造前后的阀芯导向装置见图6。由图6可见,阀芯导向装置由原来的扁形改为星形。


(a)原阀芯   (b)改造后阀芯
图6 改造前后调节汽阀阀芯导向装置


        改造后,汽水分离器加热蒸汽阀未再发生阀杆断裂现象,且操作灵活,性能稳定。
        参考文献
        [1]孙天风,崔尔杰.钝物体绕流和流至振动研究[J].空气动力学学报,1987,5(1).
        [2]杜占波,张荻,李思琦,等.透平进气阀箱体稳定性及改型方案的数值研究[J].汽轮机技术,1999,41(5).