国内600MW超临界机组高加疏水系统Fe3O4结垢是比较常见的问题，结垢频繁可导致阀门调节性能降低，严重时，至少每个月就得清理一次，给电厂的运营造成很大的不便和经济损失。
        原因分析：
        1.在阀门计算选型时，只考虑到压力、温度等因素，采用了类似于亚临界机组高低加系统阀门的结构。
        2.多出现在进口阀门上，忽略中国电厂水处理工艺、超临界机组参数以及化学腐蚀等方面的因素。
        西安秦申为解决此类问题，在亚临界高加疏水阀的基础上，针对性研制了适用于600MW超临界机组的高加疏水阀，特点如下：
        1.阀内件材料：
        采用非磁性金属材料，进行高级渗氮处理，保证了阀内件硬度的同时，明显降低了阀内件介质流道边界对介质中磁性氧化铁（Fe3O4）的淅出速度。
        2.结构：
        阀内件的套筒采取多窗口结构，介质流道边界长度大大缩短，有效降低Fe3O4结垢面积，如图：

        3.阀芯等径设计
        常见的超临界机组高加正常疏水阀，阀芯大多采用非等径设计，导致阀芯阀套之间存在空腔，容易容留淅出物，在阀门工作过程中，易挤塞进导向间隙，造成卡涩，从而拉毛套筒内壁及和阀芯外表面，对阀内组件造成较大损坏。
        西安秦申用在超临界机组上的高加疏水阀阀芯，采用等径设计，消除了阀芯阀套之间的空腔，可有效防止杂物卡塞。

        4.其他特点
        （1）采用浮动连接结构
        优点：防止卡死，解决了执行器推杆和阀杆不同心而造成的卡死现象。
        （2）节流+保护阀内件：
        采用套筒三级节流，通道节流面积逐级扩大, 适合饱和水汽化容积扩大的要求。
        （3）流量特性：采用等百分比流量特性，调节性能好，非常适合正常疏水阀门的调节需求。
        5.电厂典型应用
        （1）浙能乐清发电有限责任公司2×660MW
        （2）华能上安电厂2×600MW
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