高压弯头具有以下特点:结构合理,能使管道系统受力均匀,能简化管道系统,方便操作,能节省投资,能降低管道阻力,优化管道布置,有利于运行费用的减少,以及能均衡气流分布,减低管系振动,确保设备和管道的安全运行的优点。 高压弯头的材料有铸铁,不锈钢,合金钢,可煅铸铁,碳钢,有色金属及塑料等.
 高压万头的成型工艺有以下几种方式：
 一、挤压成型
 采用将管坯挤压到外模后，再通过管坯内通球的成形工艺。由于这种工艺相对复杂，操作麻烦，成型质量不如前两种，所以很少被使用!
 二、 热推成形
 根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点。
 三、冲压形成
 在对弯头有特殊要求的时候应用较多!高压弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。
    合金弯头主要用于管道安装中的一种连接管件,用于管道拐弯处的连接。连接两根公称通径相同的管子，使管路作90度转弯。成形过程的加热方式有中频或高频感应加热（加热圈可为多圈）
    合金弯头主要用于管道安装中的一种连接管件,用于管道拐弯处的连接。连接两根公称通径相同的管子，使管路作90度转弯。成形过程的加热方式有中频或高频感应加热（加热圈可为多圈或单圈）、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。合金弯头在电力、矿山、冶金等行业，物料的保送、输出、都是采用近间隔、高压保送中都能接受相当大的压力。普通的青铜材质的合金弯头在一般自来水管道中较为常见，但随着生活水平的提高，很多自来水管道都改用不锈钢弯头。
    因考虑到合金弯头使用安全性，及使用寿命，重点放在提高管道内衬的韧性，抗冲击性，及耐磨性上。同时也要考虑管道及弯头整体强度标题题目。合金弯头是多种弯头的一类统称，它的材质多种多样，常见的有碳钢、锰钢、镍钢等。合金弯头用途非常广泛。合金弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。

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