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一、 通用阀门标志项目
按GB/T 12220《通用阀门 标志》,通用阀门必须使用和可选择使用的标志项目如下:
项目 |
标 志 |
项目 |
标 志 |
1 |
公称尺寸(DN) |
11 |
标准号 |
2 |
公称压力(PN) |
12 |
熔炼炉号 |
3 |
受压部件材料代号 |
13 |
内件材料代号 |
4 |
制造厂名或商标 |
14 |
工位号 |
5 |
介质流向箭头 |
15 |
衬里材料代号 |
6 |
密封环(垫)代号 |
16 |
质量和试验标记 |
7 |
极限温度 |
17 |
检验人员印记 |
8 |
螺纹代号 |
18 |
制造年、月 |
9 |
极限压力 |
19 |
流动特性 |
10 |
生产厂编号 |
|
|
二、标记方法
1.标记内容
JB/T 106-2004规定:应按GB/T 12220-1989的规定在承压阀体的外表面上永久性的标注公称尺寸(DN)、压力代号或工作压力代号、材料牌号或代号、制造厂名或商标、炉号(铸造阀门)。有流向要求的阀门应标注介质流向箭头。
2.标记方法
GB/T 12220-1989规定:公称尺寸大于等于DN50阀门必须标志公称尺寸(DN)、公称压力(PN)、受压部件材料排号或代号、制造厂名或商标,熔炼炉号(铸造)应标记在阀体上。公称尺寸小于DN50阀门上述四项标志内容由设计者规定标记在阀体上或铭牌上。阀体的铸字标志公称压力设置在公称尺寸数值的下方时,公称压力前不冠以代号“PN”。
GB/T 12220-1989规定介质流向箭头、密封环(垫)代号只有当某类阀门标准中有规定时才是必须标志的项目,分别标记在阀体和法兰上。
GB/T 12220-1989规定如果各类阀门标准中没有特殊规定,则上表中7——19项是按需选择使用的标志。当需要,可标记在阀体或铭牌上。
GB/T 12220-1989规定如果手轮尺寸足够大时,手轮上应设有指示阀门关闭方向的箭头或附加“关”文字。
JB/T 106-2004规定:阀体采用铸造或压铸方法成形的,其标志应与阀体同时铸造或压铸在阀体上。当阀体外形由模锻方法成形的,其标志除与阀体同时模锻或压铸形成外,也可采用压印的方法标记在阀体上。当阀体外形采用锻件加工、钢管或钢板卷制焊接成形的,其标志除采用压印的方法形成外,也可采用其他不影响阀体性能的其他方法。
三、标记位置与标记尺寸
l JB/T 106-2004规定:标志内容,应标注在阀体容易观看的部位。标记应尽可能标注在阀体垂直中心线的中腔位置。
JB/T 106-2004规定:应按GB/T 12220-1989的规定在承压阀体的外表面上永久性的标注公称尺寸(DN)、压力代号或工作压力代号、材料牌号或代号、制造厂名或商标、炉号(铸造阀门)。有流向要求的阀门应标注介质流向箭头。
当标志内容在阀体的一个面上标注位置不够时,可标注在阀体中腔对称位置的另一个面上。
标志应明显、清晰,排列整齐、匀称。
JB/T 106-2004规定:铸造标志标记尺寸,字体及箭头的排布按下图 的式样,字体及箭头的尺寸按下表 的规定,并应制成凸出的剖面。
字体号 |
3.5 |
5 |
7 |
10 |
14 |
数字和字母 |
高度 |
3.5 |
5 |
7 |
10 |
14 |
宽度(除M、W字母外) |
2.5 |
3.5 |
5 |
7 |
10 |
字间距 |
1.5 |
2 |
2 |
3 |
5 |
字母(M、W)的宽度 |
3.5 |
5 |
7 |
10 |
14 |
|