上海齐威阀门有限公司
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  • 固定式球阀
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  • 固定式球阀

    产品特征:

    O型固定式球阀采用上下阀杆固定阀芯(轴支式)和可动密封座设计。工作更稳定。具有自动补偿功能、双向密封阀座之间无间隙回转时具有很大的剪切力及自洁功能。尤其适用于帝制纤维和有微小固体颗粒的悬浊液及粘性介质的通断。本产品可广泛应用于造纸、石化、化工、冶金、电力、环保、石油、轻工等工业部门的自动化控制系统中。
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商品描述
产品特征:

O型固定式球阀采用上下阀杆固定阀芯(轴支式)和可动密封座设计。工作更稳定。具有自动补偿功能、双向密封阀座之间无间隙回转时具有很大的剪切力及自洁功能。尤其适用于帝制纤维和有微小固体颗粒的悬浊液及粘性介质的通断。本产品可广泛应用于造纸、石化、化工、冶金、电力、环保、石油、轻工等工业部门的自动化控制系统中。

特点

     1、O型固定式球阀采用固定球设计,相对运动部位均采用磨擦系数极小自润滑材料,因而操作扭矩小,此外密封润滑脂的长期密封,使得操作更加灵活。
     2、阀门采用高平台结构,***5211连接标准,能使安装电/气动执行器更为专业化。
     3、O型固定式球阀采用全通径或缩径设计,流通阻力小。
     4、金属硬密封O型固定式球阀采用双向金属可动密封结构,具有自动补偿及自洁功能,密封性能优越。
     5、O型固定式球阀采用固定球设计,并增加了预紧力弹簧,使得球阀具有自动泄压功能。
     6、每个球阀都有两个可动密封座,两个方向都能密封,因而安装时不须考虑介质的流向。
     7、具有防火防静电结构,在阀杆与阀体及阀杆与球体之间设置导电弹簧,避免静电打火点燃易燃介质。确保系统安全。
     8、耐火结构双重保护,当万一发生火灾而使密封圈烧损时,球阀的各个密封部位均能形成金属对金属的硬密封结构。
     9、自动泄压结构,当滞留在阀门中腔的液体介质由于温度升高而气化,从而中腔压力异常升高时,中腔介质能依靠本身的推力推动阀座而自动泄压,从而确保阀门安全。
     10、可选气动、电动、液动、及气动调节型、电动调节型。具体请参阅本书执行器及调节阀部份。

O型球阀(固定球)密封结构

辅助结构示意图(详见《球阀简介》)

软密封固定球阀主要参数

硬密封固定球阀主要参数

流量特性

     O型固定式切断球阀的流量特性为快开特性,特性曲线如下图所示。

外形及尺寸

接上表

1.6MPa
DN
L
D
D1
D2
b
n-φd
H0
H1
H2
凸面法兰
Q347F

16C
16P
16R
32
140
135
100
78
16
4-18
30
85
160
40
165
145
110
85
16
4-18
32
95
230
50
178
160
125
100
16
4-18
43
107
230
65
190
180
145
120
18
4-18
70
142
400
80
203
195
160
135
20
8-18
110
152
400
100
305
215
180
155
20
8-18
150
178
500
125
356
245
210
185
22
8-18
200
252
500
150
394
280
240
210
24
8-23
230
278
600
200
457
335
295
265
26
12-23
260
395
600
250
533
405
355
320
30
12-25
283
480
800
300
610
460
410
375
30
12-25
380
585
800
350
686
520
470
435
34
16-25
425
625
800
400
762
580
525
485
36
16-30
492
720
800
500
914
705
650
608
44
20-34
555
840
830
600
1067
840
770
718
48
20-41
675
1050
830
700
1245
910
940
788
50
24-41
850
1150
830

蜗轮固定球阀规格主要尺寸

2.5MPa
DN
L
D
D1
D2
b
n-φd
H0
H1
H2
凸面法兰
Q347F

25
25P
25R
32
180
135
100
78
18
4-18
30
85
160
40
190
145
110
85
18
4-18
32
95
230
50
216
160
125
100
20
4-18
43
107
230
65
241
180
145
120
22
8-18
70
142
400
80
283
195
160
135
22
8-18
110
152
400
100
305
230
190
160
24
8-23
150
178
500
125
381
270
220
188
28
8-25
200
252
500
150
403
300
250
218
30
8-25
230
278
600
200
502
360
310
278
34
12-25
260
395
600
250
568
425
370
332
36
12-30
283
480
800
300
648
485
430
390
40
16-30
380
585
800
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